Kecacatan pemutus yang disebabkan oleh proses lebur adalah masalah yang rumit, tetapi mereka dapat ditangani dengan cara berikut:
Kecacatan stomatal
Punca Analisis:
Semasa lebur, logam cecair boleh menyerap gas yang berlebihan. Sebagai contoh, apabila caj basah, kelembapan boleh berubah menjadi wap air pada suhu lebur yang tinggi dan campurkan dengan logam cecair. Di samping itu, jika pengedap peralatan peleburan tidak mencukupi, udara sekitar boleh memasuki logam cair, membentuk liang -liang.
Langkah Penyelesaian:
Pertama, pastikan caj itu kering dan bersih. Sebelum lebur, panaskan caj untuk menghilangkan kekotoran seperti air dan minyak. Untuk peleburan besi tuang, bahan -bahan seperti besi babi dan keluli sekerap harus diletakkan di dalam relau pengeringan pada suhu 150-200 darjah untuk 2-3 jam.
Mengoptimumkan pengedap peralatan peleburan dengan memeriksa penutup relau, port suapan, dan bahagian lain dari relau lebur untuk memastikan pengedap yang betul. Gasket boleh digunakan untuk mengelakkan udara masuk. Di samping itu, semasa lebur, tutup permukaan logam cecair dengan agen penutup, seperti fluks, untuk mengurangkan hubungan antara logam cecair dan udara.
Kecacatan inklusi
Punca Analisis:
Kekotoran dalam pertuduhan mungkin tidak cukup dikeluarkan semasa proses peleburan. Sebagai contoh, sedimen dan oksida yang kekal dalam logam cecair kerana masa atau proses yang tidak mencukupi untuk pemisahan boleh membentuk kemasukan.
Langkah Penyelesaian:
Mengamalkan proses penapisan, yang berbeza untuk bahan logam yang berbeza. Untuk aloi aluminium, penapisan gas boleh digunakan dengan lulus gas lengai seperti argon atau nitrogen ke dalam logam cecair. Gelembung akan menyerap kemasukan dan membawa mereka ke permukaan ketika mereka bangkit. Masa penapisan biasanya dikawal antara 10-15 minit, dan aliran gas harus diselaraskan berdasarkan saiz pemutus dan kuantiti logam, biasanya di sekitar 1-3 l/min.
Menguatkan pra-rawatan caj dengan menyaring dan membersihkannya sebelum mencairkan untuk menghilangkan sedimen dan kekotoran yang kelihatan. Fluks yang sesuai juga boleh digunakan untuk menyerap kemasukan; Sebagai contoh, menambah bahan-bahan pembuatan sanga seperti kapur semasa pembuatan keluli menggabungkan kemasukan dengan sanga, yang kemudiannya boleh dikeluarkan melalui slagging.
Kecacatan komposisi kimia
Punca Analisis:
Bahan -bahan yang salah menghubungkan atau membakar unsur -unsur aloi semasa lebur boleh menyebabkan kegagalan komposisi kimia. Sebagai contoh, apabila mencairkan keluli aloi, ketidaktepatan dalam mengira jumlah unsur pengaliran atau masa lebur yang berlebihan dapat mengakibatkan kehilangan unsur -unsur yang mudah dibakar (misalnya, mangan, kromium), menyebabkan komposisi kimia pemutus jatuh pendek keperluan.
Langkah Penyelesaian:
Dos yang tepat adalah penting. Sebelum lebur, berhati -hati mengira jumlah pelbagai caj berdasarkan keperluan bahan casting. Gunakan perisian batch profesional dan tepat menimbang caj tambahan; Untuk aloi tembaga, bertujuan untuk julat ralat ± 0. 1 kg.
Kawal parameter proses lebur dengan menetapkan suhu lebur yang munasabah dan masa untuk meminimumkan kehilangan elemen aloi. Untuk unsur -unsur yang terdedah kepada pembakaran, mereka boleh ditambah dalam kelompok atau dilindungi dengan ejen pelindung khas. Sebagai contoh, apabila aloi peleburan yang mengandungi titanium, tutup permukaan logam cecair dengan lapisan agen perlindungan yang mengandungi titanium untuk mencegah pembakaran oksidatif.
