Mekanisme pembentukan filem pelindung
Dalam besi mulur, tembaga boleh mengambil bahagian dalam pembentukan filem oksida permukaan. Apabila bahan terdedah kepada udara atau media menghakis lain, tembaga bertindak balas dengan oksigen. Atom tembaga lebih disukai dioksidakan untuk membentuk filem pelindung yang terdiri daripada tembaga oksida (CUO) dan cuprous oksida (Cu₂o) pada permukaan besi mulur. Sebagai contoh, dalam udara lembap, tindak balas mungkin mengikuti persamaan kimia tertentu (persamaan khusus boleh menjadi rumit dan bergantung kepada pelbagai faktor, dan untuk kesederhanaan, mereka tidak dihuraikan di sini). Filem pelindung ini dapat menghalang oksigen dan kelembapan dari menembusi selanjutnya ke dalam bahagian dalam besi mulur, dengan itu melambatkan kemajuan kakisan.
Berbanding dengan oksida besi, tembaga oksida mempunyai ketumpatan yang agak baik. Filem pelindung padat ini secara berkesan dapat mengasingkan medium yang menghakis dari matriks besi mulur dan bertindak sebagai penghalang fizikal. Selain itu, filem pelindung ini juga boleh membaik pulih sendiri. Jika filem pelindung sebahagiannya rosak, atom tembaga sekitarnya akan terus bertindak balas dengan oksigen untuk memperbaharui filem pelindung, dengan itu mengekalkan fungsi pelindungnya.
Kesan Menukar Struktur Mikros
Tembaga dalam besi mulur boleh mengubah struktur mikro organisasi matriks, sehingga mempengaruhi rintangan kakisannya. Apabila tembaga larut dalam matriks ferit besi mulur untuk membentuk penyelesaian pepejal, ia menyebabkan penyimpangan kekisi. Penyimpangan kisi ini dapat mengurangkan aktiviti atom besi dan melemahkan kereaktifan atom besi dalam media yang menghakis. Sebagai contoh, dalam media berasid, kehadiran tembaga mengubah pengagihan awan elektron di sekitar atom besi, menjadikannya sukar untuk ion hidrogen (h plus) untuk bertindak balas dengan atom besi, dengan itu mengurangkan kakisan besi.
Tembaga juga boleh memperbaiki nodul grafit dalam besi mulur dan membuat pengedaran nodul grafit lebih seragam. Semasa proses kakisan, struktur matriks di sekitar nodul grafit terdedah kepada kakisan elektrokimia. Nodul grafit yang diedarkan secara seragam dapat mengurangkan berlakunya kakisan tempatan, kerana mikrostruktur seragam dapat menjadikan pengedaran arus korosi lebih seragam, mengelakkan terjadinya kakisan teruk yang disebabkan oleh arus korosi tempatan yang berlebihan.
Sinergi dengan elemen lain
Apabila unsur -unsur aloi lain (seperti nikel, kromium, dan lain -lain) hadir dalam besi mulur, tembaga boleh berfungsi secara sinergistik dengan unsur -unsur ini untuk meningkatkan rintangan kakisan. Sebagai contoh, kerana nikel sendiri dapat meningkatkan rintangan kakisan besi mulur, tembaga dan nikel bersama-sama dapat membentuk sistem aloi tahan karat yang lebih stabil. Apabila digabungkan, filem pelindung yang mereka buat di permukaan besi mulur lebih kompleks dan stabil. Dalam persekitaran yang mengandungi media yang menghakis seperti klorida, kesan sinergistik ini dapat menghalang kejadian pitting dan celah.
Selain itu, tembaga dan kromium juga mempunyai kesan sinergi. Chromium boleh membentuk filem pelindung padat kromium oksida (Cr₂o₃) pada permukaan besi mulur, dan kehadiran tembaga dapat meningkatkan kestabilan filem pelindung ini. Di samping itu, tembaga boleh menggalakkan pengedaran seragam kromium dalam matriks ke tahap tertentu, supaya rintangan kakisan seluruh permukaan besi mulur diperbaiki. Dalam persekitaran kakisan suhu tinggi, kesan sinergi ini lebih jelas, yang secara berkesan dapat mencegah fenomena kakisan seperti pengoksidaan dan sulfidasi besi mulur.
Kesan kandungan pada rintangan kakisan
Jumlah kandungan tembaga yang sesuai mempunyai kesan yang signifikan terhadap rintangan kakisan besi mulur. Secara umumnya, apabila kandungan tembaga adalah antara 0. 5% dan 1.5%, rintangan kakisan besi mulur akan meningkat dengan peningkatan kandungan tembaga. Dalam julat ini, tembaga boleh mengambil bahagian secara berkesan dalam pembentukan filem pelindung dan mempunyai kesan positif terhadap mikrostruktur matriks. Sebagai contoh, dalam persekitaran laut, rintangan kakisan besi mulur yang mengandungi 1% tembaga ditingkatkan dengan ketara berbanding dengan besi mulur tanpa tembaga, dan kadar kakisannya dapat dikurangkan sebanyak kira -kira 30% hingga 50%.
Walau bagaimanapun, apabila kandungan tembaga terlalu tinggi, ia mungkin mempunyai kesan buruk terhadap rintangan kakisan. Kandungan tembaga yang berlebihan boleh menyebabkan beberapa fasa kaya tembaga terbentuk di dalam besi mulur, yang boleh bertindak sebagai anod untuk kakisan tempatan semasa proses kakisan dan mempercepatkan berlakunya kakisan. Selain itu, kandungan tembaga yang berlebihan juga boleh menjejaskan sifat -sifat lain dari besi mulur, seperti menyebabkan organisasi yang tidak sekata dan menurun sifat mekanik, yang secara tidak langsung mempengaruhi rintangan kakisannya dalam aplikasi praktikal.
Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. ditubuhkan pada Oktober 2016. Ia memberi tumpuan kepada bidang pembersihan pasca-casting dan mengintegrasikan R & D, pembuatan, sokongan teknikal dan perkhidmatan.
Dalam bidang pembersihan pasca-casting, syarikat menyediakan peralatan yang pelbagai. Sebagai contoh, stesen pam hidraulik dengan tekanan yang kuat dapat memberikan tenaga untuk peralatan lain. Pemutus baji dan tukul degating berat dapat dengan cepat memisahkan kepala menuangkan. Selain itu, pemutus pelari menegak boleh memecahkan caj balik, yang membantu dengan pengeluaran perusahaan.
