Apr 20, 2023 Tinggalkan pesanan

Bagaimana untuk Mengeluarkan Gate dan Riser Tuangan Keluli Mangan Tinggi dalam Industri Tuangan? Playing gating dan playar pemisah riser untuk membantu

Secara amnya terdapat lima kaedah untuk mengeluarkan dan memotong riser dan titik kimpalan pembaikan kecacatan tuangan keluli mangan tinggi.
1. Tanggalkan riser dengan memalu. Kaedah ini mudah dikendalikan dan tidak memerlukan tahap kemahiran teknikal yang tinggi. Ia hanya memerlukan tukul dan plat besi. Tetapi kos buruh adalah tinggi, dan intensiti buruh pekerja adalah tinggi!


2. Penggunaan kaedah pemotongan wayar molibdenum untuk mengeluarkan riser adalah mahal. Kaedah ini hanya digunakan untuk tuangan yang tidak boleh dikimpal, jika tidak, ia boleh menyebabkan ubah bentuk besi tuang.


3. Selepas penyejukan atau rawatan mengeras air, tuangan dipotong dengan api. Apabila memotong riser selepas rawatan mengeras air, tuangan boleh direndam dalam air, dan bahagian riser terdedah untuk mengelakkan badan tuangan daripada menjadi panas. Permukaan pemotong hendaklah digilap dengan roda pengisar dengan ketebalan 4-5mm untuk mengelakkan keretakan daripada kekal. Lapisan permukaan dengan sejumlah besar struktur martensit hendaklah dikeluarkan dengan mengisar. Kaedah ini digunakan untuk tuangan yang telah menjalani rawatan haba. Apabila memotong dalam air, suhu air tidak boleh melebihi 50 darjah Celsius. Apabila memotong dengan nyalaan selepas menyejukkan tuangan, kedudukan pemotongan hendaklah 40-50mm dari permukaan tuangan, dan ia juga harus dipotong dalam air.


4. Tuangan tidak disejukkan dan dipotong secara haba dengan nyalaan. Apabila memotong sebagai tuangan keluli mangan tinggi tuang, pemotongan haba boleh digunakan. Dalam keadaan panas merah: tuangan dikotak-kotak dan riser potong panas dituangkan pada 500-700 darjah . Selepas memotong, lapisan permukaan (ketebalan kurang daripada 5mm) hendaklah dipotong dengan roda pengisar sebelum rawatan haba.


5. Pemotongan haba semasa proses rawatan haba. Kaedah ini melibatkan memanaskan tuangan kepada 500-700 untuk pemotongan terma, menggilap permukaan pemotongan selepas memotong dan meletakkannya dengan segera dalam relau untuk meneruskan pemanasan.
Terlepas dari jenis kaedah pemotongan terma yang digunakan, kelajuan pemotongan nyalaan harus dipercepatkan sebanyak mungkin, dan ia harus disiapkan sekali gus untuk mengelakkan pemanasan berulang yang meningkatkan suhu tuangan.


Adakah terdapat cara untuk menjimatkan wang, meningkatkan kecekapan kerja dan mengurangkan keletihan pekerja?
Selepas tuangan, peralatan pembersihan (pintu tuang dan alat pemisah riser) digunakan untuk mengasingkan bahagian yang berlebihan seperti pintu tuang, pintu pagar dan pelari tanpa merosakkan tuangan, untuk memudahkan penggunaan semula dalam relau. Ini meningkatkan kecekapan dan kualiti kerja pembersihan pasca tuangan, dengan berkesan mengelakkan kerosakan sekunder pada tuangan, dan mengurangkan kos pengeluaran tuangan.


Dalam tempoh yang singkat, pekerja boleh belajar menggunakan dan bekerja secara berterusan dengan mudah, dan intensiti buruh dan persekitaran kerja mereka telah dipertingkatkan! Ia mempunyai kelebihan saiz kecil, ringan, tekanan kerja yang tinggi, dan kuasa pemusnah yang kuat. Untuk menggantikan kaedah pengasingan tradisional seperti penukul dan pemotongan gergaji tanpa gigi.

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan