Kawalan elemen kromium (Cr)
Fungsi dan julat kandungan: Chromium, elemen pengaliran penting dalam 2 0 1 keluli tahan karat, dapat meningkatkan rintangan kakisan keluli. Dalam 201 keluli tahan karat, kandungan kromium biasanya 16. 0 - 18. 0%. Kromium membentuk filem pelindung padat kromium oksida (Cr₂o₃) pada permukaan keluli tahan karat, yang dapat menghalang media menghakis seperti oksigen dan kelembapan dari mengikis lebih jauh di pedalaman keluli.
Kaedah kawalan: Semasa proses peleburan, kandungan kromium dikawal dengan tepat dengan mengira dan menambah kromium - mengandungi caj relau. Pertama, caj relau mesti ditimbang dengan tepat. Sebagai contoh, apabila peleburan dalam relau arka elektrik, jumlah ferrochrome yang sesuai ditambah mengikut pengiraan batch. Kandungan kromium ferrochrome biasanya tinggi, dan pengaruh kandungan kekotorannya pada kandungan kromium akhir mesti dipertimbangkan ketika mengira. Pada masa yang sama, perhatian harus dibayar kepada kehilangan pengoksidaan kromium semasa proses peleburan. Suhu peleburan yang berlebihan dan masa peleburan panjang akan menyebabkan pembakaran pengoksidaan kromium. Secara umumnya, suhu lebur dikawal antara 1500 - 1600 ijazah, yang dapat mengurangkan kehilangan kromium dengan berkesan. Dalam peringkat penapisan, kandungan kromium dapat dikesan oleh analisis spektrum dan kaedah lain, dan halus - ditala mengikut hasil ujian.
Kawalan elemen nikel (ni)
Fungsi dan julat kandungan: Nikel boleh meningkatkan ketangguhan, kemuluran, dan rintangan kakisan keluli tahan karat. Kandungan nikel dalam 201 keluli tahan karat agak rendah, umumnya 3. 5 - 5. 5%. Nikel boleh mengembangkan rantau fasa austenit, membolehkan keluli tahan karat mempunyai struktur austenit yang baik, dengan itu memperoleh prestasi yang lebih komprehensif.
Kaedah kawalan: Pengendali mengawal kandungan nikel dengan menambah nikel - aloi besi atau nikel tulen. Apabila mencampurkan bahan, mereka harus mengira jumlah tambahan dengan tepat mengikut kandungan nikel sasaran. Sebagai contoh, kandungan nikel nikel - aloi besi mungkin berada di sekitar 20 - 30%. Apabila mengira, ia harus ditimbang dengan tepat mengikut kandungan nikel sebenar dan kekotoran lain. Pada masa yang sama, keseragaman pengedaran nikel semasa proses peleburan perlu dipertimbangkan. Pada peringkat peleburan, masa kacau boleh diperluaskan dengan sewajarnya untuk memastikan bahawa nikel diedarkan secara merata dalam keluli cair. Kaedah analisis kimia seperti titrasi atau spektrometri penyerapan atom boleh digunakan untuk mengesan kandungan nikel, untuk menyesuaikan kandungan nikel dalam masa.
Kawalan elemen mangan (MN)
Fungsi dan julat kandungan: Mangan memainkan peranan utama dalam menstabilkan struktur austenit dan sebahagiannya menggantikan nikel dalam 201 keluli tahan karat. Kandungannya agak tinggi, umumnya 5. 5 - 7 5%. Mangan boleh menggabungkan dengan belerang untuk membentuk sulfida mangan (MNS), dengan itu mengurangkan kesan berbahaya sulfur dan meningkatkan kekuatan keluli ke tahap tertentu.
Kaedah kawalan: Kandungan mangan dikawal dengan menambahkan aloi Ferromangan. Terdapat banyak jenis aloi Ferromanganese, seperti Ferromanganese yang tinggi, Ferromangan Karbon, dan Ferromanganese Karbon Rendah. Pilih aloi Ferromanganese yang sesuai mengikut keperluan untuk kandungan karbon produk keluli akhir. Semasa proses peleburan, perhatikan kadar pemulihan mangan, yang biasanya sekitar 80 - 90%. Suhu dan masa peleburan juga akan menjejaskan kandungan mangan. Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan peningkatan pembakaran pengoksidaan mangan. Semasa proses peleburan, kandungan mangan boleh dianalisis dengan persampelan biasa, contohnya, mengambil setiap minit 30 - 60, dan kemudian jumlah mangan - aloi besi ditambah boleh diselaraskan mengikut hasil analisis.
Kawalan elemen karbon (c)
Fungsi dan julat kandungan: Karbon adalah elemen pengukuhan, tetapi dalam keluli tahan karat, terlalu tinggi kandungan karbon akan mengurangkan rintangan kakisan keluli. Kandungan karbon 2 0 1 keluli tahan karat biasanya di bawah 0.15%. Jumlah karbon yang betul dapat meningkatkan kekuatan keluli, tetapi jika kandungan karbon terlalu tinggi, ia akan membentuk kromium karbida (Cr₂₃c₆) dengan kromium, dengan itu mengurangkan kandungan kromium yang berkesan dalam matriks dan mempengaruhi rintangan kakisan.
Kaedah kawalan: Untuk mengawal kandungan karbon, kita harus terlebih dahulu memilih caj relau karbon yang rendah, seperti keluli sekerap karbon yang rendah. Semasa proses peleburan, proses deoksidasi yang sesuai harus diterima pakai, kerana kehadiran oksigen akan bertindak balas dengan karbon untuk menghasilkan karbon monoksida (CO) dan menyebabkan kehilangan karbon. Sebagai contoh, dalam arka - peleburan relau, gabungan deoksidasi hujan dan deoksidasi penyebaran boleh digunakan untuk mengurangkan kandungan oksigen dalam keluli cair, dengan itu secara tidak langsung mengawal kehilangan karbon. Di samping itu, dalam peringkat penapisan, decarburization vakum dan proses lain boleh digunakan untuk mengurangkan lagi kandungan karbon supaya ia mencapai julat sasaran.
Kawalan elemen nitrogen (n)
Fungsi dan julat kandungan: Nitrogen sebahagiannya boleh menggantikan peranan nikel dalam 2 0 1 keluli tahan karat, menstabilkan struktur austenit, dan meningkatkan kekuatan dan ketahanan kakisan keluli. Kandungannya biasanya di bawah 0.25%. Atom nitrogen boleh larut dalam austenit untuk membentuk penyelesaian pepejal interstisial dan meningkatkan prestasi keluli.
Kaedah kawalan: Semasa proses peleburan, sumber nitrogen adalah atmosfera dan pertuduhan. Untuk mengawal kandungan nitrogen, ejen penutup fluks boleh digunakan untuk menutup permukaan keluli cair untuk mengurangkan hubungan antara keluli cair dan udara, dengan itu mengurangkan penyerapan nitrogen. Pada masa yang sama, caj itu dikeringkan untuk mengurangkan pengenalan nitrogen - yang mengandungi kekotoran dalam pertuduhan. Dalam beberapa proses peleburan maju, terkawal - peleburan atmosfera juga boleh digunakan, seperti peleburan di atmosfera dengan kandungan nitrogen yang rendah untuk mengawal jumlah nitrogen yang diserap oleh keluli cair. Sekiranya kandungan nitrogen terlalu tinggi, proses denitrifikasi seperti denitrifikasi vakum boleh digunakan untuk menyesuaikannya.
Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd., yang terletak di Dalian, China, mengkhususkan diri dalam peralatan pembersihan pos. Produknya seperti stesen pam hidraulik, splitter pemutus, tukul pneumatik pneumatik, pemutus pelari, dan lain -lain adalah tahan lama, mudah dikendalikan, dan mempamerkan keupayaan pemecahan yang kuat. Mereka dapat menyelesaikan masalah pembersihan pos dan sangat dipercayai oleh pelanggan.
